Справочник содержит нормативные данные, необходимые для организации восстановления деталей, и рекомендации по выбору способов восстановления, сведения по оборудованию и материалам для восстановления деталей сваркой, наплавкой, напылением, пластическим деформированием и другими прогрессивными методами.

Наряду с восстановлением узкой номенклатуры основных и массовых деталей на поточных линиях особое место отводится широкой номенклатуре деталей, восстановление которых целесообразно на большинстве ремонтных предприятий.
При этом важным условием является их восстановление до уровня новых при относительно невысокой себестоимости.
Эти обстоятельства обусловили необходимость включения в справочник материала как по организации процесса восстановления деталей, так и по технологии его осуществления.

Предисловие.
Организация процесса восстановления деталей
Классификатор восстанавливаемых деталей.
Определение оптимальности варианта восстановления деталей.
Определение годовых объемов и себестоимости восстановления деталей.
Определение мощности участков и цехов восстановления деталей.
Определение пунктов расположения .цехов восстановления деталей.
Формы организации производственного процесса восстановления деталей.
Поточно-механизированные линии, цехи и участки восстановления деталей.
Технология восстановления деталей
Виды загрязнений восстанавливаемых деталей и способы их удаления.
Восстановление деталей нанесением металлизационных покрытий.
Восстановление деталей наплавкой.
Восстановление деталей пайкой.
Восстановление деталей гальванопокрытиями.
Восстановление деталей полимерными материалами.
Восстановление деталей из алюминиевых сплавов.
Восстановление чугунных деталей пайкосваркой.
Способы восстановления чугунных деталей сваркой.
Слесарно-механические способы восстановления деталей.
Технологические процессы восстановления основных деталей.
Способы поверхностного упрочнения восстанавливаемых деталей.
Термическая и химико-термическая обработки восстанавливаемых деталей.
Совмещенные методы упрочнения и восстановления изношенных поверхностей деталей.
Расчет величины слоя наносимого материала на изношенные поверхности деталей.
Механическая обработка восстанавливаемых деталей.
Инструментальные материалы, применяемые при точении восстанавливаемых деталей.
Выбор метода и средства измерения восстанавливаемых деталей.
Материалы, применяемые при восстановлении деталей.
Оборудование для восстановления деталей.
Техника безопасности при восстановлении деталей.

В книге описаны наиболее часто встречающиеся повреждения элементов паровых и водогрейных котлов, вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры. Дан анализ причин возникновения повреждений и аварий, рекомендованы мероприятия по их предотвращению.
Повреждения топочных устройств.
Предупреждение повреждений барабанов и коллекторов паровых котлов.
Предупреждение повреждений отопительных водогрейных котлов типа ПТВМ.
Предупреждение повреждений элементов поверхностей нагрева котлов и методы их выявления.
Анализ повреждения и обеспечение надежности работы пароперегревателей.
Предупреждение повреждений экономайзеров.
Предупреждение повреждений воздухоподогревателей.
Предупреждение повреждений дымососов и вентиляторов.
Предупреждение повреждений питательных насосов.
Коррозия металла поверхностей нагрева котлов и методы по ее предупреждению.
Повреждения трубопроводов.
Предупреждение повреждений арматуры.

В учебнике рассмотрены методы расчета и конструирования деталей и сборочных единиц (узлов) машин общего назначения.
Приведены типовые примеры расчетов с подробными решениями и методическими указаниями.
В данном 4-ом издании переработан и дополнен материал по расчету зубчатых передач и подшипников качения.
Учебник для машиностроительных техникумов.

Приведены сведения о конструкции маслонаполненных трансформаторов тока напряжением 35 кВ и выше. Рассмотрены вопросы монтажа и эксплуатации маслонаполненных трансформаторов тока, а также дано описание способов их испытания.