|
Руды: Сфен TiO2 + CaO – прозрачен красно-коричневый, синий, черный – порошок белого цвета.
рутил ТСО2 – 60% Тi
ильменит TiO2 + FeO 32% Тi – бурочерный
Обогащение руд -> флотация
-> магнитная сепарация
Производство → магнитермический – включает 2 стадии
Хлорирование и получение ТiСl4, ТiО2.
Из ТiСl4 → металл Тi.
После обогащения концентрат смешивают с древесным углом или графитом и прессуют в брикеты → спекают в герметических печах t = 700 – 9000 и хлорируют.
TiO2 + 2Cl2 + C = TiCl4 + CO2.
1. TiCl4 – жидкость белого цвета поступает для восстановления Ti в реакционные аппараты – реакторы.
В реакционный стакин – 11 загружают чушки Mg высокой частоты 99,95%.
Затем реактор закрывается крышкой – 6 откачивают воздух, а объем реактора заполняют инертным газом (аргон) t камеры = 850 - 950 0 по трубе №5 вводят TiCl4 Mg расплавленный, реагирует с TiCl4 (пар) т.к. t пл. = 23 0 t кип. +36 0
TiCl4 + 2 Mg = Ti + 2 Mg Cl2
пар жид. губч. жидк.
После снятия крышки реактивный стакан вынимает из печи и охлаждают вместе с Ti губчатым. Для получения монолитного Ti губку промывают подкисленной водой просушивают и размалывают.
Молотый Ti прессуют в заготовки и спекают в вакуумной печи t = 1050 – 1100 0.
Состав губчатого Ti.
65-55% Ti
25-30 Mg
10-15 Mg Cl2
Для очистки Ti подвергают рафинированию вакуумной сепарацией
Получение Ti
Mg – способом
1 – стальной цилиндр
2 – динасовый кирпич
3 - графитовые нагреватели
4 – патрубок для подачи Cl
5 – руда Ti
6 – бункер для загрузки руды
7 – трубопровод TiCl4
8 – очиститель пыли
9 – конденсатор для охлаждения
10 – реактор
11 – реакционный стакан
12 – электронагреватель
13 – вакуумный насос
Стакан с реакционной массой закрывающая крышкой, имеющей отверстие поворачивают вверх дном и в печь вакуумную 10-3 мм. рт.ст. t = 900 – 9500, при этом Mg испаряется и уходит из отверстия Ti разливают в слитки m = 5 кг. и более Ti – технические соединения 1% примесей
ГОСТ 19807 – 84
______
марки
ВТ1-00 ВТ1-О
99,42% Ti 99,32% Ti
Примеси
С – 0,05 – 0,07
О2 0,12
N2 0.04
H2 0.08 – 0.01
Fe – 0.2
Si 0.008-0.1
|
.png)
