Профтемы студенту и преподавателю
Taketop.ru
СТУДЕНТУ И ПРЕПОДАВАТЕЛЮ
лекции по дисциплинам
Металлургия, машиностроение и материалообработка :: Сварщик :: Технологические процессы в машиностроении
Исходные материалы (шикта)
Шихта – все материалы, загружаемые в печь.
В состав входят: - руды; (концентрированные)
- топливо
- металлы или сплавы в виде лома
- флюсы
- шлаки предыдущих плавок.
Руда – Минералы пустой породы (хвост).
Для удаления пустых пород руды обогащают, полученный продукты называются концентрат, который содержит повышенное содержание выплав, Ме. бедные < 2% богатые >50%.
Название руд по выплавке Ме: Fе, Сu, Al, Ti, Mg комплексные (смешанные) Ni +Cr.
Топливо материалы, для сжигания, с целью получения тепла.
Состав топлива: - органическая масса (С);
2 – углеводороды (СН)п
3 – соединения S, O2, N2
4. Различные минеральные соединения, переходящие при сжигании топлива в золу (S, O2, Al2O3, СаО, MgO) и др.
С; Н2 S2 – являются горючими составляющими
 O2 с Н2 и С2 – образует пары водяной и углекислый газ по агрегатному состоянию топлива: ж; г; ТВ.
Жидкое – нефть, мазут, бензин, керосин, лигронн.
Газообразное – природный газ (коксовый газ, газы крекинга нефти)
Твердое – дрова, горючие сланцы, торф, бурый и каменный уголь, антрацит, древесный уголь,
по обработке:
Естественное – сжигаемое без предварительной обработки.
Искусственное – полученное и естественным путем тепловой или химической переработкой (бензин, кокс, древесный уголь).
Основные характеристики топлива:
1.     Теплотворная способность количество тепла при сжигании
2.     t – воспламенения
3.     t – горения
4.     пористость
5.     спекаемость
6.     зольность
7.     Количество вредных примесей (S, O2, N2 минеральные соединения)
Виды топлива:
1.     Каменный уголь – естественное топливо содержащая 75% С; 3-12% - влаги; 2-4% серы, до 20% - негорючих минералов, переходящих в золу.
Теплотворная способность – 5200-7000 ккал/кт. Уголь сжигают, в топках нагревательных печей, в горнах, газогенераторах. Идет на получение кокса.
Кокс – получает в результате переработке каменного угля t = 1000 – 11000 без доступа воздуха, t = 12-20 часов
Кокс – твердый пористый продукт 50% (пор).
Сод: до 4% влаги; 7-13% - S
требования: 1. Сохраняет твердую форму
                   2. Высокую прочность
                   3. Выделяет тепло
                   4. участвует в составе Fe, восстановление Fe
         Применяют – для выплавки чугуна 7000 ккал/кт – теплотворность
2.     Дрова – отходы деловой древесины
Сод. 50% С, остальное примеси
 O2, Н2, N2 +25% влаги, нет серы, 4500 ккал/кг теплотворность
Примечание: разжигают доменные печи, вагранки, для газа и угля.
3.     Древесный уголь из 1 м3 дров = 140 кг, угля t=400-4500 без доступа воздуха t  до 16 час.
Тепловые сплавы = 8100 ккал/кг теплотворность.
Содержит: 0,05% S 3% - негорючие соединения.
Применение: для «чистого» чугуна зеркального.
4.     Мазут – остаток от перегонки нефти (СН) = 98% 2% примесей.
Теплотвор. = 11000 ккал/кг.
Применение для мартеных печей, печи для т/о.
5.     Природный газ – из толщины осадочных пород. 99,9% - (СН)п примеси N2 + инертные газы + водяные пары
Теплотвор. – 15000 ккал/м3.
6.     Коксовый газ – смесь газов, полученный при обработке угля.
Состав: 60% СН4 (метан)
20% СО+СО2
10% N2
Остаточный водяной пар и другие газы
Теплотвор. = 4500 ккал/м3
Флюс: метериалы для образования шлака.
Кислые, соединения Si O2 (кремнезел)
Основные СаО Мg МпО (известняк)
Нейтральные К=О (глинозем)
Требование: 1. Иметь низкое соединение S и Р
2. Образовать с пустой породой легкоплавильные соединения
3. Обеспечивать высокую жидкотекучесть шлака

Работы, представленные на сайте http://taketop.ru, предназначено исключительно для ознакомления. Все права в отношении работ и/или содержимого работ, представленных на сайте http://taketop.ru, принадлежат их законным правообладателям. Администрация сайта не несет ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием работ и/или содержимого работ, представленных на сайте http://taketop.ru
Рейтинг@Mail.ru
Сайт управляется SiNG cms © 2010-2015