Порошковыми материалами называются, те которые изготовлены из порошков, методом прессования в изделие. Для придания им прочности изделие подвергают спеканию при температуре Тсп = (0,75-0,8) Тпл.

Различают пористые и компактные порошковые материалы.

Пористые материалы имеют от 10-30% пор, которые используются для подшипников, втулок.

- сплав железа и графита: ЖГр – 1, ЖГр-7.

- сплав бронзографит, содержащей 8-10% Si и 2-4% графита БрОГр10 – 2.

Компактные (спеченные) порошковые материалы на основе железа и меди используются для фрикционных деталей дисков, сегментов в тормозных узлах.

Они должны иметь высокий коэффициент трения, механическую прочность и хорошее сопротивление износу.

Для обеспечения этих свойств материалы имеют карбиды кремния, бора, тугоплавкие окислы. Компонентами твердой смазки служит графит, свинец, сульфиды и др.

Спеченные сплавы делят на две основы:

- на медной основе – применяют для условий жидкостного трения в паре с закаленными стальными деталями (сегменты, диски сцепления).

Сплав МК5 – спеченный на основе меди, содержит 4% Fe, 7% графита, 8% Рв, 9% Zn, 2% Ni.

- на железной основе применяются сплавы для сухого трения (детали тормозов самолетов, тормозные накладки трактора, автомобилей, эскалаторов.

Материалы ФМК – 11 содержит: 15% Си, 9% графита, 3% асбеста, 3% Si O₂ и 6% барита.

1. Металлокерамические магниты на основе Fe+Ni+Al (альнико) применяются в электротехнике и радиотехнике.

2. Псевдославы на основе тугоплавких металлов (W и Мо) – применяют их в приборах и контакты машины для сварки.

3. Порошковые быстрорежущие сплавы (Р6М5К5 – МП)

4. Жаропрочные порошковые сплавы на никелевой основе

5. Спеченные алюминиевые сплавы (САС)

6. Компактные материалы из порошков углеродистых и легированныех сталей, бронз, латуней – для изготовления шестеренок, кулачков, кранов, корпусов.

Композиционные материалы – те, которые состоят из волокон твердых включений и металлической матрицы.

Они отличаются высокой прочностью и выносливостью, упругостью и пониженной склонностью к трещинообразованию.

- материалы с металлической матрицей

- металлические стекла

Композиционные материалы имеют металлическую матрицу из Al, Mg, или сплавов, которые упрочняются волокнами – борные, углеродистые, тугоплавкие соединения: карбиды, нитриды, бориды. Металлические волокна используют для высокой электро и теплопроводности.

БКА – 1А – бор-алюминий

ВКМ – 1 – бор-магний

КАС – 1А – алюминий-сталь

ВКН – 1 – никель-вольфрам

САП – алюминий и дисперсные чешуйки Al₂O₃

Металлические стекла – называются амофорные металлы, полученные путем охлаждения расплавка со скоростью 10⁵-10⁸ С/сек.

Металлические стекла получены на основе Al, Рв, Zn, Си, Ni, Со, Fe, Мп, Сr. К ним добавляют неметаллы: С, Р, Si, В, Аs, S. Металлические стекла обладают высокой твердостью, большой прочностью и износостойкостью. Маркируются стекла формулой Мт Хп, где М – металл, Х – один или несколько неметаллов например: Fe₈₉ * P₁₃ * C; Fe₈₀B₂₀. Металлические стекла получают в виде лент и проволоки о 0,5-20мКм.