Литейные сплавы – это материалы для отливок, которые должны обладать следующими свойствами:

1.           Жидкотекучесть – способность заполнять форму и точно воспринимать очертание отливки.

2.           температура плавления – это переход твердого материала в жидкое.

Т пл.                  Материал

1420-1520 сталь

1250-1150 чугун

900-1100   бронза

900-950              латунь

530-650              Al – сплавы

390-420              Mg – сплавы

3. Усадка – уменьшение объема в процессе кристаллизации

4. Ликвация – неравномерное распределение химических элементов по сечению отливки.

К литейным сталям относятся:

1. Чугуны – сплавы Fe+C >2.14.

- серые – сплавы, где графит имеет форму в виде пластин. Сч10-Сч25

- ковкие – сплавы, где графит имеет форму в виде хлопьев – Кч 80-3

- высокопрочные – где графит имеет форму в виде шара ВЧ 80.

2. Сталь – сплав железа с углеродом, где С<2.14%

- углеродистые – 20 л;

- легированные 0 20ХМЛ.

где: Х- хром;

3. Медные сплавы

а) бронзы – сплавы меди с химическими элементами.

БрАЖС 7-1,5-1,5 – без оловянистая бронза

Бр05 – оловянистая бронза

б) Латуни – сплав меди с цинком (простые), если еще добавить химические элементы, то такая латунь называется композиционной.

Л80 – латунь простая

ЛС56-2 – композиционная

4.Алюминиевые сплавы – силумины – сплавы алюминия с кремнием

АЛ2-АЛ20.

5. Магниевые литейные сплавы – сплавы Mg c Al, Zn, Mn, Si.

МЛ1-МЛ20.

Подготовка сплавов заключается в дополнительной их обработке в процессе плавки и после плавки, в литейном разделительном ковше, или в литейной форме.

К основным видам подготовки является:

1. Модифицирование – это микродобавки, которые влияют на процесс кристаллизации (измельченное зерно) вещества, которые вводят в жидкий сплав перед его кристаллизацией называется модификаторами (цезий, Mg в сотых и тысячных долях %) натрий, висмут, бор)

В Al сплавы входят модифицированный – Na .

Mg сплавы вводят хлорные Fe для измельчения зерна и повышения механических свойств.

2. Легирование – это введение в жидкий сплав добавок Cr, Ni, Cu, Mo, V,W, Ti, Co

от десятых долей % до десятков %. С целью придания сплаву свойств: прочности, износостойкости, кр. сбой, немагнитности.

Введение нескольких компонентов называется комплексным легров.

Химические элементы вводятся в сплав называется легирующими элементами, которые вводят в конце плавки, или в начале.

Оборудование для плавки.

1.     Чугун плавят в вагранках, пламенных и электрических печах.

Вагранка – шахматная печь для плавки чугуна. Особенности ее – непрерывность процесса плавки, небольшой расход топлива и высокий и т.п. произв. от 1 до 30 т/час.

2.     Для плавки сталей и цветных металлов и сплавов применяют:

а) дуговые электрические печи

б) мартеновские

в) индукционные электрические печи

г) тигельные печи