Результаты контроля должны быть записаны в журнале или в заключении на схеме шва сварного соединения, где должны быть указаны:

- тип сварного соединения;

- индексы, присвоенные данному соединению;

- длина контролируемого участка;

- технические условия, по которым выполняется контроль;

- тип дефектоскопа;

- частота ультразвуковых колебаний;

- угол ввода луча в контролируемый материал;

- тип искателя;

- результаты контроля;

- дата контроля;

- фамилия дефектоскописта.

При сокращенном описании результатов контроля следует каждый дефект или группу дефектов указывать отдельно и обозначать в следующей последовательности:

- буквой, определяющей качественно признак оценки допустимости дефекта по эквивалентной площади (амплитуда эхо-сигнала) и условной протяженности;

- буквой, определяющей качественно условную протяженность дефекта;

- буквой, определяющей конфигурацию дефекта;

- цифрой, определяющей эквивалентную площадь, выявленного дефекта, мм2;

- цифрой, определяющей наибольшую глубину залегания дефекта, мм;

- цифрой, определяющей условную протяженность дефекта, мм;

- цифрой, определяющей условную ширину дефекта, мм;

- цифрой, определяющей условную высоты дефекта, мм.

Для сокращения записи должны применятся следующие обозначения:

- А – дефект, эквивалентная площадь (амплитуда эхо-сигнала) и условная протяженность которого равна или менее допустимых значений;

- Д – дефект, эквивалентная площадь (амплитуда эхо-сигнала), которого превышает допустимое значение;

- Б – дефект, условная протяженность которого превышает допустимое значение.