Профтемы студенту и преподавателю
Taketop.ru
СТУДЕНТУ И ПРЕПОДАВАТЕЛЮ
лекции по дисциплинам
Металлургия, машиностроение и материалообработка :: Сварщик :: Контроль качества сварных соединений
Глоссарий
Активность изотопа – величина, характеризующая распад изотопа в секунду.
Акустическое поле – пространство, в котором распространяются ультразвуковые волны.
- волна – расстояние, пошедшее за определенный промежуток времени.
Альфа-частицы – излучение, возникающее при распаде изотопа – ядра гелия.
Амплитуда эхо-сигнала – измеряемая характеристика, котрая зависит от размеров, ориентации и конфигурации отражающей поверхности, глубины ее расположения и шероховатости.
Аппаратура рентгеновская – рентгеновские аппараты двух видов: с постоянной нагрузкой и импульсные.
- ультразвуковая – комплекс приборов и устройств, предназначенных для выявления дефектов в сварных швах.
АРД - диаграмма – графическое изображение эхо-сигнала от плоскостного отверстия.
 
Бета- излучение – радиоизотопные излучения тормозного вида из стронция-90, теллура-204.
- частицы – излучение радиоактивных изотопов.
Бетатрон – линейный ускоритель для бета-частиц.
  
Вероятности обнаружения и появление дефектов – определяется по диаграмме, связанная с реальной дефектностью или достоверность контроля.
Внешний осмотр – проверка качества подготовки и сборки заготовок под сварку, качества выполнения швов во время сварки и качество готовых сварных швов.
Волна ультразвуковая – упругие колебания с частотой 0,5-25 МГц.
- продольная – частицы колеблются вдоль направления распространения волны
- поперечная – частицы колеблются перпендикулярно.
  
Гамма – дефектоскопы – предназначены для выявления скрытых дефектов, просвечиванием гамма-лучами.
- излучение – излучение при распаде радиоактивных искусственных или естественных изотопов.
- эквивалент – препарат служит мерой сравнения изотопов по ионизирующему действию их гамма-излучений.
ГОСТ 6032 – измерение твердости по Бринеллю.
ГОСТ 6996 – основные методы определения механических свойств сварного соединения.
ГОСТ 7512 – типы и размеры эталонов чувствительности. «Швы сварных соединений. Методы контроля просвечиванием, проникающим излучением.
ГОСТ 7932 – основные единицы измерения фотометрических единиц.
ГОСТ 8848 – внесистемные единицы измерений.
ГОСТ 13216 – характеристика надежности сварных соединений.
ГОСТ 13377- терминологии по контролю качества.
ГОСТ 13585 – валиковая проба. Оценка изменений механических свойств основного металла в околошовной зоне.
ГОСТ 13819 – макроструктура и микроструктура.
ГОСТ 14782 – эталоны для измерения угла ввода луча.
ГОСТ 15467 – оценка качества продукции.
ГОСТ 15843 – размеры усиливающих экранов.
ГОСТ 15895 – термины контроля качества продукции.
ГОСТ 16493 – одноступенчатый контроль по альтернативному признаку.
ГОСТ 16760 – магнитографический контроль сварки.
ГОСТ 17102 –технологические дефекты сварки.
ГОСТ 18353 – методы неразрушающего контроля.
ГОСТ 18442 – чувствительность капиллярной дефектоскопии.
Границы регулирования – на контрольных картах находятся значения изучаемых величин.
 
Детокторы радиационной дефектоскопии – приборы, приобразующие скрытое радиационное изображение объекта в его собственное изображение – это флуороскопические экраны, сцинтилляционные кристаллы, электронно-оптические преобразователи и электролюминесцентные экраны.
Дефектность – оценка уровня дефекта.
Дефекты, виды и типы – отклонение от нормативных документов, несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией.
- внутренние – дефекты, расположенные в сварном шве: шлаковые включения, металлические включения, непровары, трещины, несплавления.
- внешние – дефекты, расположенные на поверхности сварного шва: форма и размеры шва, подрезы, кратеры, прожоги, свищи.
- подготовки и сборки – дефекты сварки плавлением: неправильный угол скоса кромок, большое или малое притупление, непостоянство зазора, несовпадение стыкуемых плоскостей кромок, расслоение или загрязнение кромок.
Дефектоскопы радиационные – оборудование для создания и регистрации лучей.
- ультразвуковые – прибор, предназначенный для излучения ультразвуковых колебаний, приема и регистрации отраженных сигналов, для определения координат выявленных несплошностей.
- электромагнитные – прибор, для регистрации электромагнитных полей в магнитных методах контроля.
Децибелы – единица измерения амплитуды и интенсивности ультразвуковых волн.
Длина волны – расстояние, которое прошла волна за единицу времени.
Длительность импульса – время нахождения ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии.
Дозы облучения – предельная доза облучения для работающего персонала, согласно нормам радиационной безопасности.
Документация по качеству – стандарты и нормативные документы, обеспечивающие четкую оценку качества и отбраковки негодной продукции.
Донный импульс – ультразвуковая волна, отраженная от противоположной поверхности.
 
Единица измерения ионизирующих излучений – фотометрическая единица, применяемая при радиационной интроскопии и радиографии, согласно ГОСТ 7932.
- продукции – единица сварной продукции – это сварной элемент-изделие, соединение, стык, сварная точка или наименьший участок протяженного сварного шва, который можно контролировать, анализировать, испытывать, исправить или отбраковать.

Затухание волн ультразвуковых – ослабление интенсивности ультразвуковой волны.
- электромагнитных – убывание амплитуды напряженности электрической и магнитной напряженности по мере удаления от источника.
Зондирующий импульс – импульсы ультразвуковых колебаний, излучаемые в контролируемое изделие.
 
Излучение тормозное (рентгеновское) - волны, имеющие длину 6*10 -13 – 10 -9 м.
Интенсивность ультразвука – энергия ультразвуковой волны.
Искатель ультразвуковой – специальное устройство, предназначенное для ввода волны в направлении, перпендикулярном к поверхности контролируемого изделия.
Испытания механические – контрольные испытания для определения прочности и надежности сварных конструкций по ГОСТ 6996.
- неразрушающие – испытания, которые проводятся на самих изделиях.
- разрушающие – испытания, которые проводятся на образцах-свидетилях или вырезанных из изделия.
Источники ионизирующих излучений – приборы, излучающие волны различной длины с помощью радиоактивных элементов.
 
Камера ионизационная – объем, заполненный ионизируемым газом
Контраст изображения – отношение разности яркостей дефектного и бездефектного участков изображения к яркости, выражается в процентах.
Контроль выборочный – частичный контроль продукции, согласно ГОСТ 15895.
- исходных материалов – контроль основного металла, электродов, флюсов, сварочной проволоки, защитных газов и свариваемость стали.
- качества – проверка соответствия показателей качества продукции, установленным требованиям.
Координаты дефектов – величина дефектов, характеризующая их параметры.
Ксерорадиография – метод промышленной радиографии для выявления дефектов на ксерорадиографических пластинах.
 
Лаборатория радиационной дефектоскопии – помещение для выявления дефектов ультразвуковыми методами.
Лэмба волны – это пластиночные или свободные волны.
Люминесцентный метод – метод капиллярной дефектоскопии.
Люминесценсия – холодное свечение вещества.
  
Магнитная головка – устройство, предназначенное для измерения магнитного поля.
Магнитография – магнитографический метод для определения дефектов.
Макротвердость – измерение твердости методами: Бринелля, Рокквела, Виккерса на макрошлифах.
Металлография – определение дефектов с помощью микроскопов или без увеличения.
Методы дефектоскопии – методы, основанные на применении:
- магнитного порошка   и ультразвукового контроля.
Методы контроля:  капиллярные - магнитные - радиационные – течеисканием - ультразвуковые – электромагнитные.
Мертвая зона – минимальная глубина расположения дефекта.    
Микротвердость – измерение твердости структурных составляющих.
 
Намагничивающие устройства – переносные и стационарные электромагниты, состоящие из П-образного сердечника - магнитопровода и обмотки.
Напряженность поля – характеристика электромагнитного поля, определяется умножением коэрцетивной силы на магнитную индукцию.
 
Обоснование норм дефектов – допустимость дефектов согласно стандартам.
Обратные связи контроля – связь между контролерами и технологами.
Объемы контроля – совокупность данных о виде, объеме контроля.
 
Пластины ксерорадиографические – полупроводниковые пластины, которые реагируют на прошедшее через объект рентгеновского или гамма-излучения в виде изменения параметров электрического поля.
Пленка радиографическая – пленка с фотографической эмульсией, которая регистрирует низкие потоки излучения.
 
Проба валиковая – согласно ГОСТ 13585 применяется для оценки изменений механических свойств.
- технологическая – проба, сваренная из образцов, для определения на образование горячих трещин.
Просвечивание – прохождение лучей в металле и регистрация их на приемник.
Пъезоэлектрическая пластина – пластина из материалов: кварца, цирконата титаната свинца, титаната бария, которая предназначена для возбуждения и регистрации ультразвуковых колебаний при дефектоскопии металлов.
 
Радиография – физические методы для контроля металлов, где фиксация изображений проводится на пленке.
Радиометрическая дефектоскопия – метод получения информации о внутреннем состоянии контролируемого изделия, просвечиваемого ионизируемом излучением.
Радиоскопия – метод получения на экране видимого изображения внутренней структуры изделия.
Разрешающая способность ультразвука – способность ультразвука проникать по дальности (лучевая способность) и по углу (фронтальная способность).
Расшифровка снимков – оценка качества дефектов по выполненным радиограммам.
Регистрация электромагнитных полей – обработка информации с преобразованием или без преобразования в электрический сигнал.
 
Свариваемость металлов – способность металлов в процессе сварки или пайки образовывать неразъемное соединение, которое не склонно к образованию горячих и холодных трещин.
 Спектр тормозного излучения – спектр полученный при применении бетатронов и микротронов.
  
Тест -образцы – набор образцов с искусственными дефектами для ультразвукового контроля.
Технологические пробы – образцы, сваренные для испытания на образование горячих и холодных трещин.
Течеискатели – приборы для определения течей в контролируемом изделии.
 
Угол  ультразвука – углы при отражении и преломлении ультразвуковой волны.
Управление качеством – система мероприятий, направленных статические методы управления качеством сварки и выборочный контроль.
 
Факторы качества – технологические и конструкционные, показатели согласно ГОСТ 15467-70.
Феррозонд – датчики позволяют измерять небольшое по величине магнитное поле, преобразуя информацию о поле в электрический сигнал.
 
Химическая индикация течей – химические реакции для индикации течей.
Химический анализ – контроль основного металла и металла шва по ГОСТ 7122-84.
 
Цветной метод контроля – контроль по свето - колористическим особенностям индикаторных следов дефектов.
 
Чувствительность контроля –размеры дефектов, оптимальные по выявляемости, уверенно обнаруживаемые при настройке аппаратуры.
 
Экраны-преобразователи – устройства для регистрации нейтронов.
Экраны-усиливающие – флуоресцентные экраны, используемые при методе прямой экспозиции.
Электронно-оптический преобразователь – стеклянный баллон для ускорения фотоэлектронов.
Электрорадиография – метод контроля, который называется ксерорадиографией.
Эталон чувствительности – эталоны для ультразвукового контроля.
 
Ядерные реакторы  - устройство для распада

Работы, представленные на сайте http://taketop.ru, предназначено исключительно для ознакомления. Все права в отношении работ и/или содержимого работ, представленных на сайте http://taketop.ru, принадлежат их законным правообладателям. Администрация сайта не несет ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием работ и/или содержимого работ, представленных на сайте http://taketop.ru
Рейтинг@Mail.ru
Сайт управляется SiNG cms © 2010-2015